、安裝前：
在安裝前首先準備好安裝所需的材料和工具，對風機各部件進行全面的檢查，葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應予以修復，然后用煤油清洗軸承箱內部。
二、安裝時：
㈠在一些結合面上，為了防止銹蝕，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機油。
㈡在結合面上如有定位銷，應先裝好銷釘再旋緊螺栓。
㈢檢查機殼、葉輪、軸承箱內部，排除掉入和遺漏的工具等雜物。
㈣風機與地基結合面、進風口與出風口連接面，應注意吻合自然，不得強行連接，更不許將管道的重量加在風機各部件上。
㈤為了保護傳動組不銹蝕，出廠前在傳動箱內均注入了一定量的潤滑脂，安裝時請用戶留心。
經對我?guī)靷}型、儲糧及入庫時間相同的15和16號倉分別采用4臺功率為0.75kW的軸流風機和4臺功率為11kW的離心風機進行通風降溫，16號倉在符合t1-t28e；濕度符合60%70%條件時通風降溫。從通風的降溫速率、降溫時間、水分流失、用電消耗等情況看，不同風機的工作時間存在著一定差異，控制熏蒸次數(shù)，減少藥劑污染對糧食熏蒸用藥，按品種和時期分別采取不同的熏蒸措施，合理使用藥劑。對可以低劑量保管的糧食，盡量不采取熏蒸。
新糧入倉后要進行一次徹底的熏蒸，熏蒸前要查漏補洞，確保半衰期達到40s，熏蒸要采用整倉環(huán)流或膜下環(huán)流熏蒸，并及時檢測PH3濃度，密閉20d后，方可通風散氣。儲糧在儲存一段時間后，盡量減少藥劑用量，在糧食儲藏期間，化學保管中補藥的時間盡量推后，以減少加藥次數(shù)。
科學使用機械，降低出入庫速凍冷庫成本。輪換過程中靈活運用水平輸送模式，用一臺功率為2kW、效率為50t/h的水平輸送機替代4kW輸送機即可實現(xiàn)正常輪換，按照一個中等糧庫100000t經營量計算，可節(jié)約電能4000kWh。
利用軸流風機通風降溫，為冬季通風降溫打下良好基礎盡管離心風機降溫速率較大，但在將糧溫降到相近水平時的總用卻要大得多，單位能耗要比軸流風機大。在降溫、保水時，盡量選擇軸流風機進行通風降溫，能夠節(jié)約電能，節(jié)約儲糧成本，降低儲糧費用，減少糧食水分損失。
科學熏蒸，提高免熏蒸率隨著儲糧的質量和儲藏條件的改善，目前我?guī)靸Z免熏蒸率基本控制在40%左右，用藥量和PH3排放量明顯減少，減少了對環(huán)境的污染，實現(xiàn)了較好的經濟和社會效益。
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